ШахтНИУИ : развитие продолжаетсяВ конце Первыми сотрудниками ШахтНИУИ в июле 1959 года стали молодые специалисты Ростовского филиала института «Гипроуглемаш», основу которого составляли приехавшие менее года назад по распределению в г. Шахты выпускники Ленинградского горного института. Из них до сих пор работает в ШахтНИУИ Б.А. Ошеров, ныне первый заместитель генерального директора, кандидат технических наук. Одновременно были посланы запросы на выпускников Новочеркасского политехнического, Тульского механического и Московского горного институтов, которые стали прибывать на работу в конце 1959 года. В дальнейшем ШахтНИУИ, помимо выпускников вузов, приглашал на работу опытных и перспективных инженеров горных специальностей шахт и заводов. Первыми крупными структурными подразделениями института были конструкторский и горный отделы.
В начале В 1964 году Государственный комитет по топливной промышленности СССР своим Постановлением поручил ШахтНИУИ решение проблемы создания высокоэффективной струговой техники. За прошедшие годы были созданы и поставлены на серийное производство струговые установки СО75М, СН75, струговые механизированные крепи 1МКС, М87УМС, М88С и на их базе струговые, механизированные комплексы К1МКС, КМ87МС, КМ88С. Используя разработанные нами мехкомплексы, бригада дважды Героя Социалистического Труда М.П. Чиха неоднократно устанавливала мировые рекорды суточной и месячной добычи угля из одного очистного забоя на тонком пласте. Работа заключается не только в проектировании своих машин, но и в оказании технической помощи при технологической и конструкторской подготовке производства на заводах-изготовителях, в авторском надзоре при производстве машин. Кроме струговых комплексов, было создано вспомогательное оборудование для струговой выемки. Были разработаны и пущены в серийное производство дробилки УРН2 и УРН4 для разрушения негабаритов угля и породы в лавах, оснащённых струговыми механизированными комплексами.
С целью технического перевооружения шахт в В 2003 году по заказу Департамента угольной промышленности РФ был разработан струговый механизированный комплекс МКС на базе крепи КС и струговой установки СН-02. Этот комплекс по ряду параметров превосходит лучшие мировые достижения. В настоящее время старейший институт города Шахты — «Шахтинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт» — продолжает оставаться ведущей научной организацией российского Донбасса. К сожалению, после ликвидации Ростовугля и Шахтинского машиностроительного завода технология струговой выемки в России почти не применяется. Такая ситуация заставила институт искать заказы на конструкторские работы в украинском Донбассе, по-прежнему отрабатывающем тонкие угольные пласты.
В 2010 году дирекцией по новой технике (к.т.н. Файнбурд Л.И. тел.8(8636)22-49-20), был исполнен договор с украинским Донецким экспериментальным ремонтно-механическим заводом (ДонЭРМ) на создание струговой установки нового технического уровня для шахты В течение полугода происходило освоение технологии изготовления струговой установки на ДонЭРМе. Работа потребовала больших усилий от конструкторов ШахтНИУИ, и тем приятнее результат. В ноябре 2010 года струговая установка поступила на шахту.
Сотрудники института приложили немало усилий по обучению обслуживающего персонала, наладке, выбору режимов работы струговой установки. В настоящее время струговая установка успешно эксплуатируется в лаве № 18 шахты
В «ШахтНИУИ» развивается направление работ по экспертизе промышленной безопасности проектов, выполненных для опасных производственных объектов (к.т.н. Беликов В.В., тел. ШахтНИУИ в качестве экспертной организации выполняет следующие работы:
Налажено эффективное сотрудничество с ведущими проектными организациями угольной отрасли: ООО «Ростовгипрошахт», ООО «Ростов ГипромШахтПроект» (г. Ростов-на-Дону), ООО «Эдванс-С» (г. Санкт-Петербург), институтом Луганскгипрошахт (г. Луганск, Украина), ООО «Проектно-конструкторское бюро» (г. Гуково). Были выполнены экспертизы промышленной безопасности таких проектов, как отработка запасов угля на шахтах «Садкинская» и «Шерловская-Наклонная», ликвидация наклонных стволов шахты № 37/40, ведение работ в опасной зоне шахты «Алмазная» и другие.
Значительный вклад в научные исследования и разработки ШахтНИУИ вносит лаборатория технологии горных работ (к.т.н. Чавкин А.И.,тел.8(8636)22-07-62). Проведенные сотрудниками лаборатории исследования взаимодействия мехкрепей с неустойчивыми тяжелыми кровлями в очистных забоях, отрабатываемых на глубинах Практика показала, что рекомендуемые действующей в отрасли «Инструкцией по расчету и применению анкерной крепи на угольных шахтах России» параметры анкерных крепей, крепей усиления и охранных конструкций в подготовительных выработках для многих глубоких шахт региона являются недостаточными и не позволяют обеспечить безопасное и эффективное поддержание выработок. В связи с этим, сотрудниками лаборатории проведены обширные теоретические и шахтные исследования, которые позволили установить большое влияние количества и типа слабых контактов (зеркал скольжения, углистых и минеральных прослоев и т.д.) на деформацию и разрушение крепких пород кровли и формирование величины нагрузок на анкерные и рамные крепи, а также охранные конструкции, в подготовительных выработках, поддерживаемых вне и в зоне влияния очистных работ.
В результате проведенных исследований разработана и проверена в шахтных условиях методика определения зон угольных пластов с большим и малым количеством слабых контактов в кровле выработок, установлены требования к параметрам анкерных крепей, крепей усиления и охранных конструкций для данных условий, которые в Для обеспечения эффективного анкерного крепления подготовительных выработок глубоких шахт Восточного Донбасса, испытывающих влияние очистных работ, разработана конструкторская документация, проведены стендовые и шахтные испытания сталеполимерных анкеров типа АСГ с высокой несущей способностью (до 340 кН), а также высокопрочных металлических подхватов, решетчатой и резано-тянутой затяжки. Указанной крепью, выпуск которой освоен на заводах Российского Донбасса, закреплены в настоящее время десятки километров выработок на шахтах региона. Для оценки состояния анкерной крепи и породных обнажений в длительно эксплуатируемых капитальных и подготовительных выработках угольных шахт впервые в отрасли сотрудниками лаборатории разработана методика оценки несущей способности и коррозионного износа сталеполимерной анкерной крепи, а также устойчивости породных обнажений и обоснована методика прогноза возможных сроков их эксплуатации. Выполнены исследования по обоснованию требований и выбору эффективных антикоррозионных покрытий сталеполимерных и распорно-замковых анкеров и подхватов, позволяющие резко снизить скорость коррозии элементов анкерной крепи и значительно продлить сроки её службы.
В лаборатории разработана конструкторская документация, проведены стендовые и шахтные испытания новых охранных конструкций и крепей усиления в виде тумб из деревянно-бетонных блоков БДБ и БКУ с высокой несущей способностью (5000 — 6000 кН) и регулируемой податливостью Обладая высококвалифицированными кадрами, лаборатория технологии по заданиям угольных шахт и проектных организаций выполняет следующие работы:
За последние годы рекомендации сотрудников лаборатории использованы в проектах строительства и реконструкции шахт «Шерловская-Наклонная», «Обуховская № 1», «Садкинская», «Восточная», «Обуховская».
Отсутствие нормативных документов, регламентирующих крепление анкерами большепролётных выработок, потребовало проведения широкомасштабных исследований, результатом которых явилась разработка ШахтНИУИ «Руководства по применению анкерами сопряжений горных выработок и камер шириной В структуре ШахтНИУИ работает испытательная лаборатория (руководитель к.т.н. Кулешов Е.С. тел.8(8636)22-49-20), аккредитованная Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии, которая компетентна проводить эксплуатационные и приёмочные испытания новых типов горно-шахтного оборудования отечественного и импортного производства.
Сотрудниками лаборатории проводятся испытания сложного в техническом исполнении оборудования. В последнее время это: механизированный комплекс МКР, вентилятор главного проветривания ВО 16/10А, очистные комбайны КДК500 и УКД ШахтНИУИ продолжает выполнять научные и конструкторские изыскания, востребованные угольщиками. |